散裝水泥罐式集裝箱介紹：采用先進工藝制作,設計新穎,堅固可靠。氣袋式承載量大，卸料速度快、殘留量小。一體合成的罐體具有整體強度高、剛性好、承壓好、使用性能好等特點。罐內流化床設計科學,布置合理,能縮短卸料時間,達到1.4T/min，提高了罐體的容積利用率,降低了剩灰率，剩灰率為0.2%。散裝水泥運輸車罐體采用雙錐內傾臥式結構，雙管進氣、雙筒加料，其卸料速度和剩余率均符合行業標準要求.
罐箱類型：      
橫向型20尺全框架 ， 罐體材質Q345R ，適宜裝散裝水泥、粉煤灰、石灰、硅粉等粉粒物料。

重量與容量

凈容量：             20000-24000 立方

總重：  30480 kg

設備凈重：  約4600 kg

容器壓力與設計溫度

設計標準：              《散裝水泥罐式集裝箱通用技術條件》

部分參照IMDG CODE 36-12 《海運危險貨物規則》

設計壓力：       2.0  BAR

試驗壓力：         3.0 BAR

外部壓力：       0.41 BAR

容器設計溫度：  -20℃ to 110℃

容器材質

規格：20英尺         

筒體   Q345R

封頭  Q345R

厚度

筒體：   公稱厚度 5mm

封頭：   公稱厚度 6mm  依設計圖紙為準

框架材質     Q345D

框架尺寸  1CC  6058*2438*2591

框架類型：  根據設計圖紙規定
罐箱基本配置：      DN500快開人孔2只，DN100出灰閥2只，DN50進氣閥4只，安全閥1只，壓力表1只，卸壓閥1只，二次進氣裝置，氣袋液化床（V型兩倉式），出灰進氣管道等。罐體采用雙錐內傾臥式結構，兩倉同時進氣及卸料，雙倉可同時加料.

裝料：
打開卸壓閥，使罐內壓力歸零（查看壓力表數值）后，打開人孔，將物料裝入罐內，裝料完畢，清理進料口處粉粒，確保密封性能。

卸料：

1.接好卸料管道，保證密封可靠

2.關閉卸料閥、外接風閥及二次風閥；

3.接好進氣管道，保證密封可靠；打開進氣閥，開啟外接氣源，向罐內氣室充氣；當罐內壓力——即壓力表讀數達到2BAR時，打開卸料閥（若壓力繼續上升，說明管道堵塞）。卸料壓力應保持在1.8~2.4BAR之間。當卸灰完畢時，罐內壓力降到0.2BAR時，打開二次風球閥，使卸灰管道全部疏通。

4.卸料完畢關閉氣源；打開卸壓閥，排出罐內壓力。

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